浮閥塔盤是常用的塔板，它在塔板上開許多方形或圓形孔，每一孔上都帶有一個(gè)閥片，氣體通過閥孔將閥片向上頂起，水平方向射出，在通過液層時(shí)，氣液兩相成泡沫狀態(tài)進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程。
 

　　由于閥片開度可以隨氣速而變，低氣速時(shí)閥片在重力作用下可自動(dòng)關(guān)小，減少了泄漏。所以它具有效率高、彈性大的優(yōu)點(diǎn);而且結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低，處理能力高。
 

　　浮閥塔盤在石油化學(xué)工業(yè)上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中，閆內(nèi)H前使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。
 

　　浮閥塔盤有整塊式和分塊式兩種，一般塔徑為300~800mm時(shí)，采用整塊式;塔徑大于800mm時(shí)，可采用分塊式。分塊式的塔盤板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。
 

　　適用于石油、石油化工和化學(xué)工業(yè)用塔器的鋼制篩板塔盤、浮閥塔盤、圓泡罩(帽)塔盤和舌形塔盤。
 

　　浮閥塔盤的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動(dòng)的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進(jìn)行傳質(zhì)，該產(chǎn)品與常用的喇泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點(diǎn)粗略比較如下：
 

　　①處理能力較舌形、篩孔塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。
 

　　②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大，塔板彈性是從塔板流體力學(xué)所允許范闈發(fā)的，在很寬的氣液負(fù)荷變化范闈內(nèi)，浮閥塔板能保持較高的效率
 

　?、鄹砂鍓毫递^舌形、篩板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小，
 

　　④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小，比篩板略大。
 

　　⑤構(gòu)較簡單，安裝較方便;制造費(fèi)約為泡帽塔板的60%~80%，為篩板的120%～130%。
 

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