概述：

      上海拓紛機械設備有限公司位于科技繁榮的長三角、被譽為祖國“東方明珠”的上海，公司長期以來專注于研發(fā)和生產(chǎn)：凍干機設備（真空冷凍干燥機），提供化工、食品及其他行業(yè)所需冷凍干燥生產(chǎn)線整體解決方案

       刺梨又名繅絲花，近年來，有關(guān)刺梨的營養(yǎng)學和植物化學應用基礎研究取得新進展，發(fā)現(xiàn)刺梨果實含有3類引人注目的營養(yǎng)成分和生物活性物質(zhì)：(1)超氧化物歧化酶( SOD)，刺梨鮮果SOD含量為500～900μg/g，是罕見的高SOD含量的植物資源；(2)維生素C，每100 g刺梨鮮果中Vc含量為l 800—2 600 mg，比以富含Vc著稱的獼猴桃還高5～10倍；(3)黃酮類，每100g刺梨果實中含有黃酮類成分1200～2200 mg，在果蔬類中首屈一指。刺梨是不可多得的“營養(yǎng)庫”，可用于營養(yǎng)食品、風味食品、保健食品和植物藥。刺梨的研究開發(fā)因而受到國內(nèi)外的關(guān)注，我國長江以南地區(qū)的刺梨栽培面積也迅速形成規(guī)模，發(fā)展成為具有重大開發(fā)利用價值的特種經(jīng)濟植物資源。

     目前我國刺梨的應用基礎研究及資源發(fā)展工作開展較多，開發(fā)利用技術(shù)研究則較為薄弱。目前已開發(fā)的刺梨產(chǎn)品很單調(diào)，主要有刺梨原汁、刺梨酒、刺梨蜜餞等產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)也很簡單原始，停留在常規(guī)的壓榨、濃縮等生產(chǎn)技術(shù)階段，缺少高新技術(shù)的支撐，如膜技術(shù)、真空冷凍技術(shù)、分離重組技術(shù)的應用等，刺梨的生物活性物質(zhì)大量失活或根本得不到利用。

食品凍干機50平方

      真空冷凍干燥（簡稱：凍干）是現(xiàn)代最先進的干燥方法之一，是通過拓紛凍干機設備在低溫下對物料進行冷凍，在高真空下將物料水分從冰態(tài)直接升華而除去的干燥方法。凍干技術(shù)應用于穩(wěn)定性較差的生物活性成分的生產(chǎn)，能最大程度地保持活性成分的活性，避免活性成分遭到破壞，便于長期貯存、運輸和銷售，因此凍干技術(shù)被認為是最適合生物活性成分干燥的方法之一。

刺梨凍干粉加工設備（上海拓紛凍干機廠家）

上海拓紛200平方食品凍干機，河北石家莊客戶案例！

      刺梨所含有的SOD是穩(wěn)定性較差的生物活性成分，采用一般的干燥方法，SOD破壞非常嚴重，刺梨中最寶貴的成分沒有得到利用。因此，采用凍干技術(shù)加工刺梨資源對于促進刺梨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、通過刺梨行業(yè)的整體加工技術(shù)水平具有十分重要的意義。

刺梨凍干粉冷凍干燥技術(shù)

1、共融點的測定結(jié)果
      共融點是冷凍干燥技術(shù)中的重要參數(shù)，預凍結(jié)必須達到共融點溫度5～10℃以下．才是最佳凍結(jié)溫度，這樣既可以保證有良好的凍結(jié)效果，也能夠盡可能低節(jié)約能源。通過試驗測定得到刺梨汁的共融點曲線，如圖1所示，刺梨汁共融點范圍在- 26～24℃之間。因此刺梨活性凍干粉凍結(jié)溫度應該控制在-31至 -35℃之間。

2、刺梨凍干曲線的確定
      2.1、預凍結(jié)階段在冷凍干燥過程中，預凍結(jié)對于冷凍干燥過程的進行是比較重要的。預凍結(jié)速率快，則晶粒小，升華速度慢，但復水性好；若凍結(jié)速率侵，則晶粒大，升華速度快，復水性差。對于刺梨汁凍干而言，不存在復水問題所以應該以盡可能升華速度快為主。因此，在預凍結(jié)階段要適當降低凍結(jié)速度。以刺梨汁而言，降溫速度以0.4—0.5℃min
為宜。
      預凍結(jié)速度的快慢不僅與隔板的溫度有關(guān)，而且與料層的厚度有關(guān)。如料層過薄、導熱快，凍結(jié)速率快，但每次凍結(jié)的物料少；料層過厚，則凍結(jié)速率慢，晶粒大，單料層過厚，也會使下層的物料中的水份難以迅速升華。所以保持適當?shù)牧蠈雍穸龋纫獌鼋Y(jié)速度較慢，又要易于升華。以刺梨汁而言，料層

以1. 4～1.6 cm為宜。

      2.2、升華階段升華是加熱過程，需加熱擱板，使板溫升高。由于料層處于升華階段時物料中的水份直接有冰升華為水蒸氣，在游離水被全部升華之前，料層的溫度基本維持在共融點以下附件，此時升高隔板溫度不會引起料層溫度過高。所以保持隔板溫度和料層溫度的高溫差有利于傳熱過程的進行，隔板溫度可以保持在比共融點高40℃左右。當料溫升高的速率突然增大，躍過共融點，則物料中的冰晶已全部消失，升華階段結(jié)束。升華階段擱板溫度控制在25℃以下，升華階段的真空度在60～100 Pa。

      2.3、解析階段凍干過程進入解吸階段后，物料溫度上升加快，為保持刺梨凍干粉中的生物活性成分不會因為高溫而失活，擱板溫度要控制在物料最高允許溫度范圍內(nèi)，料溫過高會導致刺梨凍干粉中的SOD等生物活性成分失活，刺梨的解析溫度應控制在55℃以下。在解析階段，由于水份蒸發(fā)量的減少，系統(tǒng)的真空度也會略有升高，一般為20-50Pa。解折時間與物料種類、裝料量、物料形狀、預處理有關(guān)，刺梨凍干粉的解析時間一般在5～6 h左右。
      2.4、凍干曲線經(jīng)過預凍結(jié)、升華、解析三階段的反復試驗和相關(guān)數(shù)據(jù)的測定，確定刺梨活性凍干粉的最佳凍干曲線如圖2所示。由凍干曲線可以看出，在裝料厚度為1. 0-1.5cm的條件下，刺梨汁的整個凍千周期約17 h。
3、裝料量與凍千周期的關(guān)系
    裝料量的多少與凍千周期密切相關(guān)，裝料多，則傳熱慢，需要去除的水份多，凍千周期自然長，需要消耗的能源多。但是裝料多，一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品多，單位產(chǎn)品的能耗不見得就多，存在一個優(yōu)化的過程。

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